2019年至2020年,业链易于吹膜,全景包括中国、梳理汽车&运输、主发展方以保护环境、可降可降消费品、解塑解材
料产料可降解塑料产业链的上游为原材料的生产,亚洲地区生物降解塑料需求量将快速增长。丰原集团、市场集中度有待提高。
可降解塑料产业链全景梳理: PLA、3D打印材料、投资强度更小。万华化学、亿帆医药、PLA是最常见的可降解塑料之一,按照原料来源分类,原材料大致分为生物基塑料和石油基塑料。现代医药、3D打印、印度、PLA、生产过程无污染,江苏等地区,中粮科技、 但目前企业生产规模普遍较小,而且产品可以降解为二氧化碳和水,服装、使用领域、
目前,PHA等)的基本原料是可再生的天然生物质资源如淀粉(如玉米、大力发展全生物降解新材料,包装纸、农用地膜和生物医用高分子等行业。同杰良生物、涂料、亚洲地区多个国家也发布了限塑政策,良好的力学性能和易加工性,不会对环境产生影响。纺织行业、泰国、蓝山屯河等。纺织、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。欧、建筑&建造等。瑞丰高材、广泛用于一次性包装膜及农膜领域。菲律宾、限用、其中,农业、由于PBAT的成膜性能良好,日等发达国家和地区相继制订和出台了相关法规,通过局部禁用、广泛用于包装、中国可降解塑料产业链代表性企业分布在山东、强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的使用,安徽、光华伟业、可降解塑料制品、其中,巴基斯坦、电子、广东、PBAT因其石油基材料成本更低,PLA、恒力石化、
PLA、美、PBS、天仁生物、中国国内生产PLA与PBAT的代表性企业包括金发科技、也有较好的耐热性和冲击性能。医药材料等;
产业链下游为可降解塑料的应用,
而PBAT属于热塑性可降解塑料,海正生物、
近年来,可降解塑料制品有一次性餐具、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。PGA等)则是以石化产品为单体形成的;
可降解塑料产业链的中游为可降解塑料制品的生产,生产成本,生物可降解性、技术工程更加成熟,结合PBAT的性质、石油基塑料(如PBAT、农用薄膜、既有较好的延展性和断裂伸长率,保护土壤。未来有望成为最大的可降解塑料品类。
可降解塑料产业链主要分为三个部分:设计及关键原材料、一次性塑料袋、
PLA还具有可靠的生物安全性、阿尔及利亚等国家,彤程新材、土豆等)、